異なる塗料保護フィルム材料：TPU、TPH、PU、PVC

車が小さな石のように、または木のガム鳥の糞の侵食によって車が掻くと、信頼できる塗料保護フィルム（PPF）が塗料を修理するために数千のお金を節約できます。しかし、TPU、TPH、PU、PVCには、これらの用語には、多くの場合、人々が混乱します - 価格は3〜4,000〜200万人の範囲で、本当に耐久性がありますか？実際、保護フィルムのさまざまな素材は携帯電話フィルムのようなものです。普通のプラスチックフィルムを黄色にしやすく、フィルムの弾力性の傷を自動的に修復することもできます。重要なのは、3つの指標の防止、腐食抵抗、半透明度を調べることです。次に、車の所有者を使用して、主流のケアコート材料の本当の利点と短所を解体します。

塗料保護フィルムの理解（PPF）

目に見えないカーコートは、車に透明な保護鎧の層を着用しているようなものです。この特別な素材の層は、車の塗料の表面に直接貼られています。毎日の運転では、木の枝の傷、誤って触れているキー、さらには60 km/hの飛ぶ石など、小さなカットの90％以上をブロックできます。タイムリーなすすぎがプライマーを傷つけない限り、夏の木樹脂昆虫の死体、これらの腐食性の染色を雪だるまさします。今度は、傷のあるハイエンドのケアコートは、晴れた微妙な痕跡が消える可能性があるため、一年中車がペイントして、拾ったときに車の明るい質感を維持します。厚さは、ダウンジャケットを選ぶようなものです。8mil以下は薄くて軽いですが、保護は弱く、10mil以上は耐衝撃性ですが、映画の職人技のテストでは、平均的な都市通勤者は最も安全な中央値を選択します。

TPU PPF

TPU PPFのコア材料特性

TPU PPF（熱可塑性ポリウレタン塗料保護フィルム）**熱可塑性ポリウレタン（TPU）**を備えた高度に透明な保護フィルムであり、自動車、産業機械、および家電部門などで広く使用されており、主に傷、衝撃、腐食、その他の損傷に対する保護のために表面を覆うために使用されます。そのコアは、TPU材料の特別な物理的特性と高度なコーティング技術の組み合わせであり、現代の表面保護の分野の主要なソリューションになります！
1。高弾性と耐衝撃性
TPU材料は、優れた弾性回復（最大300％-500％までの引張比）を持ち、外部の衝撃を吸収して分散させることができ、基板への直接的な損傷を回避します。その穿刺抵抗は、従来のPVC材料の耐性をはるかに超えており、動的環境での保護に特に適しています。
2。自己治癒関数
分子構造の最適化を通じて、TPU PPFの表面は熱活性化され、自己修復されます。室温または温水/熱気で加熱した後、マイナーな傷（サンバースト、小枝の傷など）は自動的に回収できます。
3。気象抵抗と化学物質の安定性
●抗UV：UV吸収体が追加され、太陽への長期的な暴露（5-10年までの寿命）に起因する黄色と脆性性を防ぎます。
●腐食抵抗：酸性雨、鳥の糞、樹木樹脂、その他の化学腐食に耐性があり、車両塗料または工業用コーティングの完全性を保護します。
4。高透明度と光学特性
光学グレードのTPU基質を採用すると、光透過率は95％を超え、付着後にほとんど見えません。基質の外観（車の元の塗料の光沢など）に影響を与えません。ナノコーティングテクノロジーを通じて製品の一部は、疎水性、防止効果を実現します。
5。広い温度範囲の適応性
TPUの低ガラス遷移温度（-40度から+120程度）により、極端な温度で柔軟性を維持し、冬の脆性亀裂を回避したり、夏に柔らかくしたり変形したりします。

6。環境保護と経済
●リサイクル性：TPU材料は、廃棄物汚染を減らすためにホットメルトを再構築することができます。
●コスト削減：1回のインストールでの長期保護により、頻繁な修理または交換のコストが削減されます。
 

TPH PPF

TPH PPFのコア材料特性

TPH PPF（熱可塑性ハイブリッド塗料保護フィルム）は、少量の熱可塑性ポリウレタン（TPU）で修飾されたポリ塩化ビニル（PVC）ベースのハイブリッド保護フィルムです。従来のPVCフィルムとハイエンドTPUフィルムの間で、低コストと基本的な保護パフォーマンスをセールスポイントとして、主に限られた予算で使用していますが、表面保護シナリオには特定のニーズがあります。
1。構成と構造
PVCベース（70-80％）：ベースの剛性とコストの利点を提供しますが、柔軟性がありません。
TPU修正層（10％-20％）：柔軟性と引張抵抗の一部を改善しますが、割合は低いため、パフォーマンスの改善は限られています。
表面コーティング：通常、自己修復能力のない単純な疎水性を提供する一般的なアクリルコーティング。

2。物理的特性
●中程度の伸長（50％-100％）：純粋なTPU材料よりも延性が低く、複雑な湾曲した表面をフィットするときにしわや縮小しやすい。
●より高い硬度（2H -3 h）：軽微な傷に耐性がありますが、強い影響を受けた場合、破損または永続的な変形を起こしやすい。
●厚さ範囲（6-8 mil）：従来のPVCフィルムよりもわずかに厚いが、TPU PPF（8-10 MIL）よりも保護が少ない。
3。気象抵抗
●UV抵抗の弱い：効率的なUV吸収体の欠如、1-2年の長期暴露後の明らかな黄色、および腹立て。
●温度の適応性の低下：狭い動作温度範囲（{0度〜70度）、低温環境での脆性亀裂が簡単で、高温で柔らかくなり、変形しやすい。
4。環境への親しみやすさ
●プラスチック製剤が含まれています。PVCのフタル酸エステルやその他の成分はゆっくりと放出される可能性があり、環境汚染のリスクをもたらします。
●リサイクルできない：混合材料は分離が難しく、通常は廃棄後に焼却または埋め立てられます。

pu ppf

PU PPFのコア材料特性

PU PPF（ポリウレタン塗料保護フィルム）、またはポリウレタン塗料保護フィルムは、塗料保護に使用される初期の材料でした。ポリウレタン（PU）でできています。最新のTPU（熱可塑性ポリウレタン）およびTPH（熱可塑性ポリオレフィン）と比較して、PU PPFにはある程度の柔軟性と耐衝撃性がありますが、耐久性と風化可能性に関してはいくつかの制限があります。 PU材料はより伝統的であるため、近年、パフォーマンスが向上し、徐々にTPU PPFに置き換えられていますが、一部の低コスト市場ではまだ使用されています。

1。構成と物理的特性
●ポリウレタン基質：PUは高ポリマーであり、ポリオールとイソシアネートの反応を通じて合成され、ある程度の弾力性と耐摩耗性があります。
●中伸長（100％-200％）：従来のPVC材料よりも優れていますが、TPU（300％-500％）よりも弱く、複雑な湾曲した表面が積層されている場合はしわが簡単です。
●硬度範囲（1H -2 H）：より柔らかい表面、軽微な傷に耐性がありますが、耐性は十分ではありません。
2。気象抵抗と安定性
●限られたUV抵抗：効率的なUV吸収体が追加されていない場合、日光に長時間さらされると酸化して黄色になります（平均寿命は2-3年の年です）。
●温度の適応性は一般的です：作業温度範囲-20度〜80度、低温で硬化しやすく、高温で柔らかく柔らかくするのは簡単です。
3。機能的な欠点
●自己修復能力はありません：手動研磨により表面の傷を修復する必要があります。
●疎水性が弱い：通常のコーティングは、残留水と油の汚れを起こしやすく、頻繁に洗浄する必要があります。
4。環境への親しみやすさ
●一部の溶媒残基：危険な溶媒（例：DMF）が生産プロセスで使用され、環境と健康のリスクをもたらすことができます。
●回復が困難：化学架橋構造により、ホットメルトの回復が困難になります。

PVC PPF

1。構成と物理的特性
●PVC基板（90％以上）：硬質プラスチックが主なものであり、柔軟性を向上させるためにプラスチック製のプラスチック剤（フタル酸エステルなど）を追加しますが、プラスチック製剤は長期使用後に沈殿しやすく、物質的な脆化をもたらします。
●伸びが少ない（<50%): very poor ductility, unable to fit complex curved surfaces (e.g. bumpers, headlights), prone to wrinkles or warped edges during construction.
●高硬度（3H -4 h）：硬い表面、軽微な傷に抵抗することができますが、耐性が弱く、壊れやすい、または外力によって永続的に変形します。
2。気象抵抗と安定性
●紫外線抵抗性は非常に弱いです。UVスタビライザーが追加されない場合、6-12月の日光にさらされることは明らかな黄色と割れです。
●温度の低い適応性：狭い作業温度範囲（10度〜50度）、低温（<0 ℃) easy to brittle crack, high temperature (>60度）変形を和らげるのは簡単です。
●疎水性の欠如：表面は水と油の残留物の影響を受けやすく、頻繁に洗浄する必要があります。
3。環境保護と安全
●可塑剤と重金属を含む：品質の低いPVCには、環境と健康のリスクをもたらす鉛やカドミウムなどの安定剤が含まれています。
●非リサイクル可能：焼却は、埋め立て地で劣化するのが困難なダイオキシンなどの有毒ガスを放出する可能性があります。

TPU PPF対TPH PPF対PU PPF対PVC PPF